【摘 要】目前，各省电力公司计量中心陆续成立，实现了计量装置的统一采购、验收、检定、仓储、配送及辅助管理的全寿命管理。同时为了计量设备管理的更好实现，省级计量中心对于生产的调度平台也在陆续投入建设之中。与之前分散各地进行建设的计量电能生产管理体系相比，更为完善了各省计量中心其生产调度相应平台功能的实现，并完成了计量设备生产调度相关任务及监测生产过程的统一化管理。本文对省级计量中心生产调度平台架构进行了分析，以供参考。
【关键词】省级计量中心;生产调度平台;架构
1业务构成
省级计量中心生产调度平台需要实现计量装置的全寿命周期管理。根据计量装置的全寿命周期流程，计量中心的业务主要包括了生产运行管理和计量体系管理两大内容。其中生产运行管理包括了计量装置的采购、驗收、仓储、检定等生产业务。计量体系管理包括了计量中心日常的文件档案、资质等过程管理。其整体业务体系如图1所示。
2技术应用
2.1自动化仓储与检定生产调度的关键技术
（1）仓储自动化生产调度的相应技术。计量装置的自动化检定仓储生产调度管理是省级计量中心生产调度平台的核心业务。对于智能型仓储管理系统，其使得人工劳动得到了很大程度的节省，同时因为采用了立体式货架形式，对平面占地的面积也有一定程度的节省，然而储存过程是以整垛作为单位来实施管理的，每垛通常需要码放许多规格相同的周转箱体，而且周转箱也必须按照在其中摆放的各个计量设备进行分类。在仓储智能系统实施出入库时，对于新品的货到入库环节需在操作时严格确保以整箱整垛形式进行码放后再进行入库，从而保障其后续检定等环节货物出库量的准确性。
（2）检定自动化生产调度的相应技术。在开展日常生产产业务时，多条检定流水线与一套智能仓储系统并行开展自动化检定仓储任务，由生产调度平台进行任务的发起，管控任务进行的状态。首先，需要于生产调度体系平台之中完成检定计划的制定，并将其分解成检定任务，对于检定任务的最终确定，需要先将其发送给仓储智能系统，利用仓储智能系统对立体式库房内待检的装置是否负荷任务需求进行校验，同时把结果信息向生产调度体系平台进行回传。然后，生产调度平台将检定任务下发至任务所指定的检定流水线。检定流水线系统依据检定任务，向生产调度平台申请待检设备，由生产调度平台生成检定出库任务，下发给智能仓储系统。智能仓储系统完成设备出人库后，上传出库明细信息至生产调度平台，经生产调度平台转发至检定流水线系统。检定流水线系统需要将出库明细信息，与接收到的实物信息核对，以判断自动化流转过程是否准确，这也是自动化检定仓储过程的重要环节。在仓储智能化系统对设备完成出入库后，向生产调度系统平台上传详细出库信息，并由调度平台向流水线检定系统进行转发。流水线检定系统必须把出库信息明细，和所接收实物相应信息进行核对，从而判断流转自动化过程准确与否。
2.2计量设备的检定技术
（1）检定方案的设计。计量装置检定主要分为自动化检定与人工检定两种，但是从检定方法上都是利用标准检定装置与计量检定标准，依据国家计量检定规程中所要求的检定项目，对计量装置进行检定。因为在计量检定的规程之中对于不同类别与不同准确等级计量设备的项目检定，其要求也各有差异，因此，在每次检定任务开展时，必须针对每一种类的计量设备进行调整以保证其为检定的相对应项目。在以往的每次检定任务执行时，其检定人员都需在不同检定平台软件中对检定方案进行设置，其操作过程十分复杂。而调度平台上提供出方案管理等功能，把设置检定方案提高到管理生产调度的高度，从而使得设置检定计量方案可以与每一检定任务间保持独立，在编写完不同计量设备检定方案之后，进行审批、审核、备案后将其作为检定通用方案。在实际执行检定任务时，生产调度平台通过数据接口的方式将检定方案下发给检定台体软件，无须检定人员在检定台体软件中进行方案设置，只要按照接收检定方案中的检定项目直接执行即可。
（2）管控检定结果技术。计量设备的检定方法与过程非常重要，同时对任一计量设备检定结果的管控对于进行计量检定的每一个人则显得更为重要。检定系统将结果上传到生产调度平台后，每一具计量装置的检定结果明细数据就有几十条，每个人一天检定的明细数据就可能达到成千上万条，而一条检定流水线每天产生的检定明细数据可能会高达几十万条，所以如何对如此之多的数据实施把关与管控，便成为一个不小的挑战，而生产调度系统平台就提供了储存海量数据信息的平台，如此也给管控与分析此类数据奠定了基础。首先要确保这些检定的数据明细的有效性和准确性，然后即可针对该固定形式、对于具有检定判定合格依据的大量数据进行深入利用，接着开发出管控检定结果的相应软件，使检定人员每天每个检定任务结果检定数据可以得到严格的管控。
2.3仓储计量检定实时三维监控技术
计量检定仓储工作方式由人工模式转为全自动化模式后，仅需要生产调度人员利用生产调度平台，采用“一令启动”的操作方式，就可以实现无人工介人的全自动化生产管理模式。应用该生产模式，使生产人员工作量得以大大节省，然而却需生产调度相关人员去执行自动化的任务过程和实时监控自动化装置运行的状态。基于这一要求，需要深入研究仓储计量检定实时、三维监控等技术，采取建立自动化仓储检定装置的三维模型形式，实时进行监控。计量检定仓储三维实时监控将所监控的待检计量资产和自动化检测仓储设备等，以虚拟场景、三维模型、模拟动画、文字与图像信息的形式显示在生产调度屏幕上，实现检定流水线系统、智能仓储系统、被检设备的全三维、全方位的展示，克服了传统意义上通过监控视频系统造成的查看范围小、位置固定、观察角度不大等缺点。而且利用有机结合生产调度体系平台内生产调度等功能，以实现检测的真实数据和虚拟模型的融合，保证了虚拟三维场景和实际生产高度的统一化，从而便于应用者可以集中统一进行监控。
3结语
由于计量装置的自动化检定与仓储技术还处于逐渐发展成熟的阶段，生产调度平台的应用还尚处于刚刚开始，在许多环节上还存在继续完善与提升的空间。
参考文献：
[1]张英张建民程昱舒.省级计量中心生产调度平台架构研究[J].科技资讯2014.
[2]杨霖李刚卢静雅等.省级计量中心生产调度平台应用技术研究[J].信息系统工程2014.
[3]朱东升蒋超储鹏飞.基于省级计量生产调度平台分拣业务方案设计[J].供用电2018.
（作者单位：国网辽宁省电力有限公司信息通信分公司）