摘 要：水泵运行的安全性、稳定性，依托于先进的故障诊断方法、科学合理的应对措施。水泵运行环境的特殊性、安全稳定的重要性，要求故障诊断工作的开展，一是要明确水泵运行环境的复杂性，以及其对水泵运行安全的影响；二是强化先进诊断手段的应用，通过层次分类诊断法，提高故障诊断的效率及准确性；三是落实日常维修工作制度，强化维修处理工作的有效开展。鉴于此，本文主要分析水泵运行寿命影响因素分析与提高对策。
关键词：水泵运行；寿命；对策
1 水泵运行寿命影响因素分析
1.1 水泵叶轮或是电动机转子的质量分布不均匀
很多水泵的叶轮叶片都存在厚薄不均匀的情况，在水泵运行的过程中，质量的不均匀会导致水泵主体产生周期性的振力，引起不正常振动。在这样的情况下，叶轮在旋转的过程中难以保持良好的稳定，容易出现晃动的情况，导致水泵轴承受到侧向力，减小了轴承的使用寿命。
1.2 水泵轴与电机轴出现偏离
导致这一现象出现的主要原因是水泵的加工和安装出现缺陷。一旦发生水泵轴和电机轴不同心的情况，在运行的过程中，会因联轴器间隙大小的频繁变动，导致水泵呈现出周期性振动。振动的频率与其转速之间存在着紧密的联系。
1.3 脉动压力引发的振动
在水泵运行的过程中，水流中会产生脉动压力，脉动压力会以特定的频率对水泵的叶轮以及出口边壁进行敲打，一旦脉动压力的频率与水泵的相关部件的频率出现重合，就会引起共振现象，导致振动问题。水流中的脉动压力和额定电流之间存在较为紧密的联系。
1.4 磁场失衡引发的振动
在水泵运行的过程中，一旦电动机出现一相不平衡，电磁力就会出现被动，对水泵的定子产生作用，从容引起振动。在这样的情况下，电动机的持续转动会导致其他两相电流的增大，导致电动机出现振动，若是其振动频率与定子的振动频率出现重合，就会引发更加剧烈的振动。由于电压的稳定性较低，水泵的转子也会因磁场失衡产生振动现象。
2 水泵运行寿命的提升对策
2.1 水泵机械故障对策
①转动部件不平衡。对于水泵而言，若水泵转动部件存在不平衡问题，则极易造成水泵振动及噪声过大等问题；②在运行中，由于水、杂物等对水泵造成一定程度的磨损，并且由于杂质结垢致使水泵出现质量不均问题。这样一来，水泵运行中极易出现强烈震动、发出巨响。当然，运行中发生杂物进入水泵转子，或是零部件破损跌落，都会使得水泵发生强烈振动。因此，在对水泵振动等故障的維护处理中，一是要严格强化出厂前的质量试验；二是落实日常检修中，对泵体结构磨损、腐蚀等程度的检查，及时清除泵体结垢；三是注意转子日常保养，特别是零部件的养护，避免因部件磨损、跌落，而导致水泵振动值增大；四是做好转子的日常清理工作，防止异物对转子运行的干扰。
2.2 气蚀、喘振对策
水泵运行中气蚀的发生，主要是由于水泵在水压输送下，液体压强、温度等的下降，进而导致水体出现气泡。当气泡发生破裂之时，便会对水泵形成一定压力。因此，气蚀的发生，会引起水力下的水泵振动。与此同时，由于水流的不稳定性，在流量发生一定行变化，特别是周期性变化的情况之下，水泵往往会发生加大的噪声与振动。因此，①增加管径，尽量减小管路长度；②防止水泵长时间在大流量下工作；③泵发生汽蚀时，应尽量把流量减小，降速运行。
2.3 电气系统故障对策
在机电一体化的发展之下，水泵电气系统运行故障的发生，将直接影响水泵的正常稳定运行。从实际而言，造成水泵电气系统故障，多是由于机电内部磁力不均、电气设备出现故障等所致。因此，在水泵发生上述故障之时，一是要对水泵的轴进行检查、校正；二是要确保水泵运行参数控制在正常范围值之内；三是针对水泵运行的实际情况，做出是否停机检查的决定。
3 泵站设备的运行管理
3.1 日常维护保养要加强，使其运行正常
设备技术状态会随着泵站设备中零部件的动态变化而变化，从而一些设备故障或非正常现象就会出现在泵站设备运行的过程中.为了保证泵站设备更加稳定的运行，泵站的维修保养工作必须要做好。在对泵站设备运行稳定性进行优化控制时要遵循“养护为主，维修为辅”的原则，例如泵站区域的卫生要定期清洁，防止灰尘进入设备内部引发设备故障，泵站中的电气设备也要定期巡检，保证泵站运行的稳定性和安全性。
3.2 加强对管理人员的技术培训，提高整体素质
熟悉泵站的运行原理以及基本结构是泵站管理人员所要具备的基本素质，这样在泵站设备出现问题后，管理人员才能在第一时间精确找到故障位置并进行解决。同时泵站管理人员也要掌握检测、维修养护、检查以及控制运行技术。所以企业必须加强对泵站相关人员的培训，同时制定《泵站设备安全运行规程》，使设备运行管理体系得到进一步规范，使泵站的稳定性更高。
总之，对于水泵运行过程中出现的振动问题，必须对其成因进行细致的分析，通过正文分析可知，导致水泵振动的原因主要包括机械、水力以及电气三个方面。针对不同原因引起的振动，要采取与之相适应的解决方法，如此才能有效避免振动问题的发生，保障水泵的高效运转。
参考文献：
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